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做条包医药冲剂、三合一咖啡、或者小袋每日坚果的厂家，因为流水线速度非常快，往往一分钟要跑两三百包。这种情况下，前面说的推杆式剔除根本反应不过来，必须用气吹式剔除（Air Blast Rejector）。就是用一根气管对着不合格的产品喷一股高压气体，直接把它吹飞到次品箱里。
但是很多工厂遇到一个头疼的问题：用了一段时间发现，气吹剔除老是吹不准。有时候合格的被吹走了，不合格的反而漏过去了。这真不一定是重量选别机的传感器坏了，大概率是下面这三个地方出了幺蛾子：
第一是气源的压力不稳定。车间里的空压机通常是好几台设备共用的，别的机子一用气，气压一会5公斤，一会3公斤。气压低的时候，吹出来的气软绵绵的，小袋子只是晃了一下，没掉下去；气压高的时候力道又太猛，把后面连着的合格品也一起带下去了。第二是光电开关和气阀的延时参数没设好。高速线上一毫秒就差好几个毫米，如果产品变了长短，你没有在称重终端里改剔除延时，气吹出来的时机不对，肯定吹不准。第三就是皮带速度和喷嘴位置不对。有些小厂做的标准型自动检重秤，喷嘴是焊死的，不能调角度。我们深圳拓世科技做非标定制时，气吹的喷嘴都是做成万向可调的，而且建议客户一定要加装一个独立储气罐和减压阀。这样才能保证不管车间气压怎么变，喷嘴出来的气永远是恒定的，高速下才不会漏踢。
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